铝材挤压模具产生偏差时如何修正

    铝材挤压加工过程中模具产生数值偏差时，该如何修正呢？
    铝材挤压模具修正的主要内容是:
    1.调整金属流量分配比(如模具攻丝孔或槽的大小调节、电蚀排水槽的深度调节等)，调整接触摩擦系数和阻碍截距的方法(如:停止块等)，并通过各种方法调整模具的工作长度，如改变模具孔内金属的流动速度，使模具内金属的流动均匀，生产出合格的挤出产品。因此，模具维修人员应非常熟练掌握相关的检验技术，才能正确分析和判断产品缺陷产生的原因，从而对模具进行有效的纠正。
    2.金属供应量的分配比例主要由模具设计者和制造商决定。模具制作时，金属配合比基本固定。设计师必须努力做到合理布局。如果分布不合理，导致截面流量不均匀，给修模带来一定的困难，严重的甚至不能修模。对于大多数模具，金属与模具之间的摩擦阻力是可以改变的，虽然金属的配置是确定的。从而达到调整金属速度的目的。
    3.金属与模具间摩擦力由金属与模具表面摩擦力、模具孔工作区域摩擦力、金属与金属相对运动摩擦力三部分组成。改善金属与模具表面的摩擦条件可以调节金属的流动速度。通过改变金属分布、摩擦条件、工作带长度和挤出速度，可以调节出模孔的金属流出速度。